Bahan Kimia Sistem Kontrol Terdistribusi DCS Sistem ISO 3A DCS

Struktur DCS - Membayangkan Sistem Otomasi Proses Masa Depan - BJVP

Ringkasan:

Karena DCS berisi distribusi pemrosesan kontrol di sekitar node dalam sistem, sistem yang lengkap dapat diandalkan dan mengurangi kegagalan prosesor tunggal.Ini akan mempengaruhi satu bagian dari proses pabrik;jika prosesor gagal dan seluruh proses akan terpengaruh ketika komputer pusat gagal.Distribusi daya komputasi ke rak koneksi lapangan Input / Output (I/O) ini juga memastikan waktu pemrosesan pengontrol yang cepat dengan menghilangkan kemungkinan penundaan jaringan dan pemrosesan pusat.

Diagram di bawah ini menunjukkan tingkat manufaktur fungsional menggunakan kontrol terkomputerisasi:

Mengacu pada diagram;

Level 0: Ini terdiri dari perangkat lapangan seperti sensor suhu, aliran, dan elemen kontrol akhir seperti katup kontrol.

Level 1: Ini terdiri dari modul Input / Output (I/O) industri, dan prosesor elektronik terdistribusi yang terkait.

Level 2: Ini disertakan dengan komputer pengawas yang membantu mengumpulkan informasi dari node prosesor pada sistem, dan menyediakan layar kontrol operator.

Level 3: Ini adalah tingkat kontrol produksi, yang tidak secara langsung mengontrol proses, tetapi berkaitan dengan pemantauan produksi dan target pemantauan.

Level 4: Ini adalah level penjadwalan produksi

Di sisi lain, Level 1 dan Level 2 adalah level fungsional dari DCS tradisional, di mana semua peralatan merupakan bagian dari sistem terintegrasi dari satu pabrikan.

Level 3 dan 4 tidak secara ketat mengontrol proses dalam pengertian tradisional, tetapi di mana kontrol produksi dan penjadwalan berlangsung.

BJVP melebihi kebutuhan operator di seluruh siklus hidup produk.Dengan DCS arus utama internasional sebagai inti sistem, BJVP telah mengembangkan generasi baru sistem kontrol otomatisasi pabrik sumber terbuka untuk produksi/manufaktur cerdas: VPBATCH® dan VPBLEND®.

Sistem VPBATCH®:

Sistem Kontrol Batch VPBATCH® dirancang, dikembangkan, dan dilindungi hak cipta oleh VP Beijing untuk manajemen batch pencampuran Pelumas-Oil.

Sistem Kontrol Batch VPBATCHE® yang cocok untuk aplikasi pencampuran Pelumas-Oil apa pun dapat dihubungkan ke sebagian besar sistem kontrol otomatisasi (DCS atau PLC).VPBATCH® menyediakan antarmuka OP modular, konfigurasi data batch fleksibel, mode sumber terbuka untuk manajemen resep.Konfigurasi batch dapat dimodifikasi dengan pengoperasian di lokasi tidak perlu menunggu insinyur sistem prosesi memodifikasi berbagai parameter batch.VPBATCHE sangat meningkatkan efisiensi produksi pencampuran Lube-Oil.

Keuntungan:

1. Antarmuka OP Modular

2. Konfigurasi data batch yang fleksibel

3. Koneksi sistem kontrol otomatisasi multi-merek

4. Mode Open-Source untuk manajemen resep

5. Pengaturan parameter batch milik pengguna

Sistem VPBLEND®:

Sistem Kontrol Pencampuran VPBLEND® dirancang dan diimplementasikan oleh Wakil Presiden Beijing untuk pencampuran Pelumas-Minyak, transfer produk, dan fasilitas penyimpanan.Aplikasi VPBL ENDE yang berjalan di PC Sever mengoordinasikan semua algoritme kontrol campuran waktu nyata yang berjalan di DCS, memelihara data konfigurasi, data batch, data runtime proses, dan data sejarawan.

VPBLEND® mampu merespons permintaan pasar dengan cepat, menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan pengurangan tenaga kerja dan biaya inventaris yang signifikan.Solusi VPBLEND® dikembangkan secara khusus untuk industri pencampuran dengan keinginan untuk aset perusahaan, untuk bereaksi cepat terhadap permintaan pelanggan dengan perawatan permanen kualitas produk dan produktivitas tanaman.

Keuntungan:

1. Modular

2. Struktur Terbuka

3. Manajemen Batch

4. Pemantauan Proses Pencampuran

5. Kontrol Kualitas

6. Operasi Intelijen

Foto-foto: